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Automatische
Ultraschallprüfung von Alu-Gussblöcken
SAG Salzburger Aluminium AG,
Werk Schwarzach, Salzburg
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Alu-Gussblöcke oder bereits gefräste Platten
(Dimensionen bis 4100x2000x300mm) werden mit dem Hubstapler auf den
Traggabeln abgelegt. Die Anlagensteuerung passt das Wasserniveau
automatisch an, so dass die Ultraschallsensoren in der richtigen Distanz
zum Block die Prüfung im Tauchverfahren prüfen können. Nach dem
automatischen Eintauchen des Blocks beginnt der Scanvorgang, wobei
zunächst die Größe und Lage des Blocks automatisch detektiert wird
bevor der eigentliche Prüfvorgang stattfindet. Mit der
Ultraschalltechnik werden Lunker ab einer Größe von 1.2mm (KSR 1.2)
gefunden und in der Anlagensteuerung gespeichert. Nach Fertigstellung
des Prüfvorgangs werden die Lunkerdaten zum Leitrechner übertragen,
welcher die Schnittdaten für die Bandsägeanlagen berechnet und
weitergibt.
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Drehmaschine für Oberflächenbehandlung von Bohrstangen
Schoeller Bleckmann Oilfield Technology, Ternitz, NÖ
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Drehmaschine mit Maschinenbett, 20 m lang, Zwillingsantrieb mit Drehfutter für das Spannen und Drehen von 2 parallel aufgelegten Hohlstangen (Außen max. 300 mm, Länge max. 10 m, Gewicht max. 4.000 kg). Ausgerüstet mit Doppellünetten, Zugschlitten mit Servoantrieb, Schallschutzhaube
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Dosenverschließmaschine
"TAC", Ex-Zone 1
für Eimer und Deckel der Reichsfeld GmbH,
Korneuburg, NÖ
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Die Blecheimer und Deckel des Herstellers Reichsfeld
GmbG, welche weltweit vorwiegend in der chemischen Industrie,
Lackindustrie und Nahrungsmittelindustrie Verwendung finden, werden mit
dieser Maschine vollautomatisch verschlossen. Die Maschine kann direkt
nach der Eimerfüllanlage aufgestellt werden. In der Deckelstation
werden die Deckel aus dem Deckelmagazin aufgelegt. In der
Verschlussstation wird der aufgelegte Deckel mit dem Spannhebel
zunächst geöffnet, dann auf den Hobock aufgedrückt und danach
verschlossen und mit einem Splint gesichert. Die Maschine ist für den
Betrieb in der explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 1 zugelassen.
Die Verschlussleistung beträgt ca. 400 Eimer pro
Stunde.
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Beschichtungsanlage mit Beladeroboter
für EPS-Profile
Austrotherm GesmbH,
Werk Pinkafeld, Bgld.
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Mit der vollautomatischen Beschichtungsanlage werden
EPS-Profile, welche für Fassadengestaltung und Innenausbau verwendet
werden, mit einem Spezialmörtel beschichtet. Mit einem 2-achsigem
Portalroboter werden die Profile dann in einem programmierbarem
Schlichtmuster in Trocknungswägen geschlichtet. Die vollen Wägen
werden danach in den Trocknungstunnel befördert, welcher temperiert ist
und bis zu 20 Wägen aufnehmen kann.
Profilquerschnitte 5 x 10 mm ... 1.000 x 1.000 mm,
Beschichtungsgeschwindigkeit 0,5 ... 10 m/min.
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